東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色,拉鋁,鋁合金片加工及多種表面處理等的公司,我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)團(tuán)隊(duì)。
影響氧化膜層因素:1、硫酸氧化處理的濃度:常選用200~250g/L,槽液的相對密度(室溫下)為1.12~1.15。2、水:水是硬質(zhì)陽極氧化處理的主要成分,一般選用蒸餾水或冷開水,而不用自來水。3、氧化處理的溫度:溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要要素之一。嚴(yán)格控制溫度,其氧化膜增厚,硬度提高且光滑、細(xì)密。4、電流密度:電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要要素之一,它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大聯(lián)系。5、初始電壓與處理時(shí)刻:硬質(zhì)陽極氧化處理的初始電壓與時(shí)刻對氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的。6、氧化處理溶液的拌和:拌和速度大小與氧化膜生成速度(氧化膜質(zhì)量)有關(guān)。
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隨著環(huán)境問題日益嚴(yán)峻,世界各國對交通工具的排放提出了更加苛刻的要求,而降低交通工具自重是實(shí)現(xiàn)減排的關(guān)鍵。在航空工業(yè)中,制造公司紛紛采用比強(qiáng)度和比剛度更高的新型鋁合金(如鋁鏗合金、高強(qiáng)鋁合金等)替代傳統(tǒng)鋁合金以實(shí)現(xiàn)減重和減排。為了滿足結(jié)構(gòu)件的力學(xué)性能要求,鋁合金必須經(jīng)過適當(dāng)?shù)暮辖鸹蜔崽幚?,而合金化過程添加的合金元素(銅、鏗、鎂等)以及熱處理過程形成的化合物在提高鋁合金力學(xué)性能的同時(shí)也增加了其組織的不均勻性,進(jìn)而顯著降低合金的抗腐蝕性能下。
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陽極氧化電流密度、陽極氧化溫度和陽極氧化時(shí)間對氧化膜在3.5%NaCI溶液中的電化學(xué)行為中都存在一定的影響。不同部分反映了不同的陽極氧化膜層參數(shù),高頻部分反映陽極氧化膜多孔層的電容和溶液的電阻,低頻部分反映阻擋層的電容和電阻,而中頻部分則反映了多孔層的電阻。由于多孔層的孔密度越大,腐蝕介質(zhì)越容易經(jīng)過未封孔的多孔層達(dá)到阻擋層,而電解質(zhì)溶液的高導(dǎo)電性使得多孔層的信息(即阻抗譜中頻處)在阻抗譜上反應(yīng)不出來,因此我們通過阻抗譜上低頻處的電阻來評價(jià)未封閉氧化膜的耐蝕性,各工藝參數(shù)對氧化膜低頻處的阻抗值的影響。
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